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公司公告:中煤集团 - 单体液压支柱生产制造厂家是一家专业生产煤矿设备产品的生产企业,坐落在国家级技术产业开发区--济宁国家高新技术产业开发区内,公司成立于1994年,占地38000多平方米,职工1100余人。咨询热线:400-086-0537.
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外注式单体液压支柱拆卸流程

发布时间:2026-03-28     标签:

外注式单体液压支柱

单体液压支柱

外注式液压支柱

外注式单体液压支柱是煤矿采煤工作面及巷道支护的主要设备,其装卸(支设与回收)流程必须严格规范,以确保支护安全和作业效率。以下是标准化操作流程:


一、装柱(支设)流程

  1. 准备工作

    • 检查支柱外观:缸体无弯曲变形、活柱镀层完好、三用阀动作灵活、无漏液。

    • 清理支设点:清除顶底板浮矸、活石,确保柱窝平整坚实。顶板不平处需加垫木柱帽。

  2. 对位与立柱

    • 将支柱移至支设位置,保持与顶底板垂直(夹角≤3°)。

    • 一人扶正支柱,一人操作注液枪,确保顶盖与顶板接触。

  3. 升柱与初撑

    • 连接注液枪与三用阀注液嘴,打开乳化液泵站供液阀。

    • 均匀注液,使活柱缓慢升起,顶盖接触顶板后继续注液3-5秒,确保初撑力达标(一般≥90kN)。

    • 拔出注液枪,关闭防尘帽。

  4. 检查与记录

    • 用测压仪检查初撑力,不足时二次补液。

    • 确认支柱垂直、无歪斜,与顶梁(或顶板)接触严密。


二、卸柱(回收)流程

  1. 准备工作

    • 检查回收区域顶板安全,设置临时支护(如铰接顶梁),确保退路畅通。

    • 清理支柱底部及周围杂物,防止绊倒。

  2. 卸载操作

    • 人员站在支柱侧面(避开三用阀泄液方向),用专用卸载手把打开三用阀卸载阀。

    • 活柱在自重和复位弹簧作用下缓慢下降,缸内乳化液排至巷道水沟或专用容器。

    • 严禁用大锤敲击或强行放倒支柱。

  3. 搬运与存放

    • 支柱完全回缩后,两人配合搬运至指定地点,严禁抛掷或在地上拖行

    • 回收后的支柱应直立放置,避免缸内残液腐蚀密封件。


三、核心安全红线

  • 装柱时

    • 严禁单人在无辅助情况下立柱。

    • 严禁用注液枪直接冲击顶板。

    • 严禁在空顶区支设支柱。

  • 卸柱时

    • 严禁人员正对三用阀卸载口。

    • 严禁在顶板未支护到位时回收。

    • 严禁带压拆卸三用阀。


四、常见问题处理

问题 原因 处理方法
升柱缓慢 泵压不足、管路漏液、注液阀堵塞 检查泵站压力,清理注液嘴滤网
初撑力不足 注液时间短、三用阀故障 二次补液,更换三用阀
卸载后不回缩 复位弹簧断裂、活柱弯曲 标记后升井检修
漏液 密封件老化、缸体划伤 立即更换,停止使用

五、维护要求

  • 每班:清洁支柱表面,检查有无漏液、弯曲。

  • 升井后:排空乳化液,活柱缩至最低,清理后涂防锈油。

  • 定期:三用阀每半年校验一次,支柱每两年大修一次。

总结:外注式单体液压支柱装卸必须遵循“立垂直、撑到位、侧卸载、轻搬运”的原则,以规范操作保障支护安全和支柱使用寿命。
外注式单体液压支柱

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