我国活塞式液压支柱发展技术

我国目前使用的单体液压支柱设备是木支柱、金属摩擦支柱、活塞式液压支柱（DZ型）三种单体液压支柱设备。根据不完全统计，我国所需的各类型单体液压支柱材料或设备大约在400—500万 根，是一个很庞大的产业。但是就现有的三种单体液压支柱材料或设备而言，存在着很大的甚至很严重的安全隐患，这一点必须引起各有关方面的关注和关切。 下面就
活塞式液压支柱为例，简要说一下其现在发展所遇的瓶颈。
活塞式液压支柱是八十年发展起来的一种单体液压支柱设备，与前两种单体支柱相比可保证恒增阻降距，支撑力也能得到控制，但是这种支柱也存在着严重的安全隐患。比如：
由于活塞式液压支柱的技术原理和结构特点，造成了活塞上Y形 密封圈的外唇与油缸的内壁表面为高压密封面，当顶板压力加大时，油缸内壁表面直径就会增 大，因而造成活塞和油缸之间常常产生内泄漏，造成支柱的虚顶、脱 顶、甚至支柱自动倒下等现象，内泄漏发生的很频繁也很广泛，而且是随时随地的。由于是内泄 漏，矿工用肉眼是无法发现的，因而内泄漏是一种无法控制的安全 隐患，因而造成了较多的冒顶伤亡事故。 所以解决这一系列的问题必需要有坚硬的技术。