悬浮式单体液压支柱注液方式是怎样的

悬浮式单体液压支柱（业内常称为“悬浮支柱”）是目前煤矿井下广泛使用的单体支护设备。其注液方式与传统活塞式支柱有显著区别，核心在于利用“密封悬浮”原理实现初撑与恒阻。以下是详细的注液操作流程与要点，约五百字：

一、 注液前的准备与检查

1. 环境与支柱检查：检查作业地点顶板与煤帮安全，确保无冒落风险。检查支柱外观，确认缸体无严重变形、焊缝无开裂、手把体完好，并清除活柱表面的煤尘杂物。

2. 管路与工具：检查注液枪是否完好，胶管无破损、接头U型卡齐全。连接液压系统（泵站）管路，确保供液压力符合要求（通常初撑压力需达到泵站额定压力的90%以上）。

3. 就位与排气：将支柱竖直立在底板实底上，置于铰接顶梁（或直接接顶）下方。初次使用或维修后的支柱，必须先进行排气操作：将注液枪插入注液阀，稍微供液升起活柱，同时松开支柱底座上的排气阀（或某些型号缸体上的排气螺钉），见有气泡的液体喷出直至全是纯净乳化液流出后，立即拧紧排气阀。

二、 核心注液操作步骤

1. 连接注液枪：将注液枪的锁紧套扳至解锁位置，快速、垂直地插入支柱三用阀（或专用注液阀座）的注液阀嘴，确保到位后扳回锁紧套，使其可靠锁住。

2. 注液升柱：缓慢扳动注液枪手把，开始供液。高压乳化液通过三用阀内的单向阀进入支柱的下腔（即缸体与悬浮在其中的活柱外表面之间的环形腔体）。在液体压力作用下，活柱从缸体内被“悬浮”推出，支柱开始上升。

3. 接顶承压：支柱顶部（或通过顶梁）接触顶板后，继续平稳供液。此时压力表读数开始上升，操作人员应持续注液，直至达到规定的初撑力（通常通过观察注液枪压力表或凭经验感觉注液枪手柄反馈力显著增大来判断）。

4. 完成与卸枪：达到初撑力后，松开注液枪手把停止供液。由于单向阀作用，下腔液体被封闭，支柱保持支撑状态。将注液枪锁紧套扳回解锁位置，稍微转动一个角度后平稳拔出，防止损坏阀芯。

三、 关键注意事项

• 初撑力是关键：必须保证足够的初撑力，这是支护系统有效的第一道保障，能迅速控制顶板下沉。

• 二次注液：对于较软的底板，支柱可能会轻微下缩。支柱完全接顶承压后，应在2-3分钟后或移架前，进行二次注液，以补偿可能的泄漏和压实，确保初撑力真正达标。

• 卸载回柱：需要回收支柱时，使用卸载手把（或长柄工具）远距离（站在安全位置）缓慢扳动三用阀上的卸载阀，使下腔内液体泄出至外部，活柱在自重和顶梁作用下缩回。严禁快速卸载造成冲击。

总结：悬浮式支柱的注液核心是 “排气准备→连接锁紧→平稳注液至规定初撑力→二次补压” 。其优势在于密封点少、行程大、承压面积恒定。规范操作、确保初撑力、注重二次注液，是发挥其支护效能、保障顶板安全的关键。