单体液压支柱正确拆卸过程

    单体液压支柱在工作中需要承受很大的压力。过去，由于这种压力，支柱产品的使用寿命很短。但技术进步后生产的矿用单体液压支柱具有重量轻、维护方便、操作方便等优点！我们本期内容里了解一下单体液压支柱正确拆卸过程！

    单体液压支柱正确拆卸过程：

       1.高压水清洗单体液压支柱表面。
　　2.用2吨吊带吊到单体液压支柱立柱拆解工作台，用电钻钻出单体液压支柱立柱外缸和中间缸导套上的定位销。
　　3.拆下单体液压支柱外缸导向套：将单体液压支柱立柱吊到立柱拆卸机架上，用人工将车床转盘旋转到合适的位置，使立柱外缸筒底部完全放入专用工装中，夹紧，移动拖板，将车床转盘旋转到合适的位置，使立柱导套与专用工装可靠连接。
　　4.启动车床，使车床低速反.15转/分钟)运行，使导套螺纹完全退出外缸筒时，停机。
　　5.用单体液压支柱吊带吊柱，移动中拖板，松开夹具，用天车吊柱到指定位置。
　　6.向油缸下腔供液，打出单体液压支柱立柱中间缸组件，立柱外缸筒转入缸筒进行恒磨程序。
　　7.拆除单体液压支柱外缸导向套，并拆除导向套密封。
　　8.拆除单体液压支柱活塞杆进液接头，拆除二次缸筒活塞密封组件，拆除底阀。
　　9.安装单体液压支柱中间缸导向套，拆除专用卡盘。
　　10.将单体液压支柱二级缸筒吊到立柱拆装机上，用专用工装和夹具夹紧;
　　11.启动车床，转车床反向低速运行(3.15转/分钟)，待单体液压支柱立柱二级缸导向套螺纹完全退出后停车。
　　12.用吊带吊住单体液压支柱立柱二级缸筒，松开专用夹具和工装，将二级缸吊到指定位置。
　　13.向中间缸活塞腔供液打出活塞杆;
　　14.拆除单体液压支柱中间缸导向套，并拆除导向套密封同时放置在相应的位置。
　　15.拆除单体液压支柱活塞杆密封。
　　16.清洗单体液压支柱导向套、活柱、中间缸筒、外缸筒。
　　17.将清洗干净的单体液压支柱零件分类摆放整齐，待检查。
　　18.二次缸和活柱抛光后进行检测，镀铬表面有损伤、起泡等缺陷时，进行镀铬。
　　19.解体单体液压支柱底阀。
       以上内容便是单体液压支柱正确拆卸过程啦！单体液压支柱是煤矿业常用的支护设备，为了更长久的使用单体液压支柱应正确对待单体液压支柱拆卸工作！