利用液体压力产生工作阻力的单体可压缩支柱是单体液压支柱。这根柱子是一根圆柱体，由液压升降。它可以分为两种类型: 内注射型和外注射型。我们本期内容来分析一下单体液压支柱安全支护的因素有哪些？
分析单体液压支柱安全支护因素：
单体液压支柱初始支撑力大，可达摩擦金属立柱的3 ~ 10倍，立柱承载力均匀，顶板下沉量仅为摩擦立柱的1/3左右，顶板很少分阶段下沉。由于受液压系统的控制，支撑柱和回转柱的速度快，一般是摩擦柱的两倍左右，保证了工人的安全。据统计，有了这种立柱，冒顶事故的数量减少了，伤亡人数减少了一半以上。单体液压支柱适用于缓倾斜煤层，层位稳定，顶板稳定，开采高度小于3米。普采工作面和炮采工作面的顶板支护是综采工作面的超前支护和端头支护。
用好单体液压支柱，必须有相应的安全技术措施。首先要摸清工作面地质情况，搞好顶板压力观测;根据液压支柱性能，选择合理的支护密度，既要有效地控制顶板，又要防止支柱受压超限而损坏。
使用前，对每根单体液压支柱要进行质量、技术性能的检查，符合使用标准才能下井。为保护好单体液压支柱，不要用大锤等金属物敲打。为防止柱内工作液体流失，存放时单体液压支柱要保持站立状态。工作面倾角大时，架设单体液压支柱要在底板挖好柱窝，支柱要迎山有劲，单体液压支柱顶盖与顶梁接触要严密。
在支护过程中，如发现自动卸载降柱、活柱卸载后不降柱、单体液压支柱柱体有明显变形、活柱下缩到底形成死柱等情形，必须立即升井修理。只有这样做，才能保证单体液压支柱有良好的工作性能，有效地支护顶板。目前，重点煤矿的正规采煤面都已将摩擦支柱更换为单体液压支柱，实现支护液压化。
以上内容便是分析单体液压支柱安全支护因素啦！从文章中我们看出单体液压支柱安全支护不仅需要可靠的性能，还需在使用时注意使用方式以及使用后的维护保养！
