本期内容我们来了解一下玻璃钢单体液压支柱主要结构分布，玻璃钢单体液压支柱为临时支护设备，是煤矿行业进行巷道掘进、巷道维修中进行超前支护和临时支护的新型装备。该产品以乳化液或静压水为工作介质，由于关键零部件（活柱、缸筒、底座、复位弹簧等）采用的防腐工艺，有一定的耐酸、耐碱性，适用于不同的工作环境。
玻璃钢单体液压支柱主要结构分布：
玻璃钢单体液压支柱包括铰接顶盖、三用阀、活柱体、手把体、提柱阀、油缸和复位弹簧等，铰接顶盖设置在活柱体的上端，三用阀设置在活柱体的上部、顶盖的下方，活柱体的下部伸入油缸内，在油缸的上端外侧设置有手把体，活塞设置在油缸内部、活柱体的下端，底座体设置在油缸及活柱体的下部，复位弹簧连接于活柱体的上端与底座体之间。由铰接顶盖、活柱体、手把体、油缸、底座及三用阀所包围成一个密封且可变的腔体。在所述的手把体上设置有提柱阀，提柱阀与油缸和活柱体之间形成的环形内腔连通，在活塞上设置有单向阀，油缸和活柱体之间形成的环形内腔通过单向阀与活塞底部连通。
使用时，先通过
玻璃钢单体液压支柱三用阀注液，以保证液压支柱的快速起升，当活柱体逐渐的伸出，三用阀随之升高到一定高度时，工人便会因为三用阀的位置过高而无法进行正常的注液，而此时支柱还没有达到理想的高度，这时便启用手把体处的提柱阀进行注液。因提柱阀设置在手把体上，手把体的高度较低且位置固定不变。通过提柱阀进行注液时，液体会经提柱阀进入油缸与活柱体之间形成的环形内腔，再流经活塞上的单向阀然后到达活塞底部，从而顶起活塞使活柱体继续升高，使液压支柱达到理想的高度，确保采煤工作的正常使用。
以上内容便是玻璃钢单体液压支柱主要结构分布啦！玻璃钢单体液压支柱是实用新型具有结构合理，操作方便，降低了劳动强度，可增大液压支柱的行程等特点。
