玻璃钢单体液压支柱为什么会出现故障呢？当然每个设备使用时间长了都会出现故障，何况是作为临时支护设备使用在煤矿的玻璃钢单体液压支柱，那么本期我们来通过实践总结一下玻璃钢单体液压支柱为什么会出现故障！
玻璃钢单体液压支柱出现故障
玻璃钢单体液压支柱是通过液压站向与单体液压支柱连接的三用阀注液，单体液压支柱开始升起，达到需要的高度，利用液压支柱内的密封圈的密封作用，完成支撑；如若下降则打开三用阀卸载阀，液压支柱开始下降，完成工作。
1、玻璃钢单体液压支柱超期使用 超期使用支柱，由于部件长期磨损，支护性能大大降低。因不能及时组织升井检修，加速了支柱的老化，给生产带来极大的安全隐患。
2、搬运玻璃钢单体液压支柱操作不当 近几年新安装的采煤工作面，人井单体液压支柱均经过检修、试压，都是合格的，而这些大量的支柱，在装与卸的诸多运输环节中，多次摔碰，造成了单体液压支柱的损坏。
3、玻璃钢单体液压支柱使用不当 采煤工作面现场使用不当，也是造成单体液压支柱损坏的主要原因。用铁锤等硬砸，造成人为损坏。另外支柱超高使用，也容易造成活柱体脱缸。在炮采工作面，放炮时装药过多，不采取保护措施，崩坏支柱现象时有发生。无专用移溜设备，几乎全部用单体液压支柱顶移输送机，支柱腰部侧向受力过大，机械损坏十分严重。
4、玻璃钢单体液压支柱乳化油质量差 配制浓度适当的乳化液作为单体液压支柱工作介质，具有润滑、防腐、防锈作用，可有效保护单体液压支柱，延长其使用寿命。
以上几点便是在实践中得出的玻璃钢单体液压支柱出现故障的结论啦！还有在使用中，操作人员常常擅自降低乳化液浓度，由于乳化液浓度偏低，支柱很容易腐蚀损坏，缩短了使用寿命。同时，近几年来，一些假冒伪劣乳化油入矿使用，在使用时，乳化程度较差，极易堵塞三用阀孔道，也是会影响支柱使用。
