近期有盆友给小编留言说玻璃钢单体液压支柱是临时支护设备，也不能长久使用，为什么能得到矿业的信任呢？这个问题好像是真的没有想过，那我们这篇文章便来了解了解玻璃钢单体液压支柱适合矿业的原因吧！
玻璃钢单体液压支柱适合矿业使用的原因：
玻璃钢支柱是外部供液的恒阻式支柱，采用特质非金属材料涉及制造而成。玻璃钢单体支柱缸的优点是重量很轻，可以大大减轻操作者的劳动强度，提高工作效率。操作简单，使用方便，在井下锚喷支护中具有锚固力强、抗拉力大，有很强的膨胀力，使整个顶板成为一体。玻璃钢材质具有耐腐蚀、易操作等特点，使用寿命长。玻璃钢支柱以乳化液或静压水为工作介质，关键零部件（活柱、缸筒、底座、复位弹簧等）采用防腐工艺，耐酸、耐碱性功能强，适用于不同的工作环境。
玻璃钢单体液压支柱使用过程：
（一）升柱、初撑过程 玻璃钢单体液压支柱升柱时将管路系统中的注液枪插入三用阀注油阀体，挂好锁紧套，操作注液枪，泵站高压液经注液枪顶开三用阀中的球形单向阀，进入支柱，迫使活柱升高。
（二）承载过程玻璃钢单体液压支柱支设以后便处于承载状态，随着支护时间的延长，工作面顶板作用在支柱上的载荷增加，当支柱所承受的载荷超过额定工作阻力时，支柱内腔高压液体作用在安全阀垫上的力，超过安全阀弹簧预先调定给予六角导向套的压紧力时，压缩安全阀弹簧，安全阀垫和六角导向套一起运动，安全阀垫离开阀座，安全阀被打开，内腔液体外溢，活柱下缩。使顶板压力重新得到平衡。
（三）回柱过程玻璃钢单体液压支柱回收时，将卸载手把插入三用阀右阀筒的卸载孔中，转动卸载手把，迫使阀套、连接螺杆、注油阀体等整体轴向移动，压缩卸载阀弹簧，卸载阀垫离开左阀筒的密封面，卸载阀被打开，支柱内腔工作液，经左阀筒喷入采空区，活柱在自重和复位弹簧作用下回缩。完成支柱回收。
玻璃钢单体液压支柱具有重量轻、耐腐蚀、易操作等特点，重量仅为同高度钢支柱的40%左右，可以大大减轻操作者的劳动强度，提高工作效率。玻璃钢单体支柱是一种新型单体液压支柱，使用安全，可靠，轻便，得到各大煤矿的一致好评和认可，在煤矿支护中应用越来越广泛。
以上内容便是小编给大家的解释啦！玻璃钢单体液压支柱适合矿业的原因大概是因为重量轻、耐腐蚀、易操作吧！
