接下来的这篇文章小编现在要告诉大家的是在悬浮式单体液压支柱组装后，应参照MT112.1-2006标准和煤炭部制定的有关规定、图纸要求及维修质量标准进行试验接下来我们一起来了解一下悬浮式单体液压支柱整体试验及使用！
悬浮式单体液压支柱整体试验：
1.阀件试验三用阀按MT112.1-2006标准进行检验。
2.操作试验在泵站压力为15～20MPa、流量为75～80升/分条件下：
3.用秒表和直尺测定支柱的升、降速度是否达到规定要求；用直尺测定支柱行程和大、小高度能否达到规定要求；
4.高、低压密封试验在支柱大行程三分之二处进行试验。高压密封压力为安全阀关闭压力以上，低压密封压力为≤2MPa。高、低压密封各稳压二分钟，不允许有压降现象。
5.检查支柱各密封处是否漏油液。
悬浮式单体液压支柱使用：
1.首先，应根据工作面采高，选择合适的支柱规格，根据工作面顶板压力大小，确定合理的支护密度，以确保安全，并充分发挥支柱的技术特性。
2.支柱必须达到出厂试验要求。到矿的新支柱，也必须经过检查复试合格，才能下井使用。
3.支柱使用时，应先升、降柱一次或二次，以排除缸体内空气。
4.支设支柱时，应注意下列几点:
4.1.支柱应垂直于顶、底板支设，并有一定的“迎山”角，使支柱处于垂直受力状态，不易推倒。
4.2.将支柱卸载阀朝向煤壁一侧，成一定角度，以保证撤柱安全，防止采煤机碰撞卸载装置。
4.3.支柱与工作面运输机械应有适当的距离，以免采煤机撞倒支柱或撞坏油缸、手把阀体和三用阀。
4.4支柱顶盖的四爪应卡在顶梁花边槽上，不允许将四爪顶在顶梁上或顶梁接头处。
4.5必须完全回柱后才能撤柱。
5.保证支柱具有足够的初撑力，是用好支柱的关键之一。对此应注意下列几点：
5.1控制好泵站的恒定压力，保证足够的初撑力。
5.2注液枪应置于支柱的手把上，或置于支柱的注射嘴上，不能放在底板上，以防煤尘污染。
6.当活柱升高量已低于小安全高度时，应及时用其他型号支柱替下，以免压成“死柱”。
7.支柱回柱时，可采取近距离卸载或远距离卸载两种方式，可根据工作面条件选用。
8.禁止用锤、镐等金属物体猛力敲砸支柱任何部位，以免损坏支柱。
9.不能将支柱水平放置作推移千斤顶用，尤其不能以支撑手把作为推移千斤顶的支点。
10.回撤下来的支柱，顶盖朝上立放，不得随意的抛置，防止煤粉进入支柱内腔。
11.因工作面粉尘大，故零部件不允许在工作面拆装。
12.支柱在运输过程中应轻装轻卸，不准随意摔砸，以免损坏支柱。
上述便是这篇文章的主要内容啦！在悬浮式单体液压支柱整体试验顺利通过之后便可以使用支柱，但以上文章中提到的悬浮式单体液压支柱使用相关点还应做到才不会损伤到支柱！
