一说矿业使用的支护设备懂行的都知道是外注式单体液压支柱它是井下工作面使用较为普遍的一种液压支护设备。 外注式单体液压支柱得以广泛使用，是因为它具有体积小，适应性强，支护可靠，初期投资少，使用与维修都很方便等优点。 那接下来来我们具体来了解一下外注式单体液压支柱工作原理及其优点！
外注式单体液压支柱工作原理：
外注式单体液压支柱靠泵站注液。把注液枪插入三用阀的注液孔中，扳动手把，高压乳化液顶开单向阀进入支柱下腔，使活柱伸出，同时复位弹簧被拉长。当柱内达到泵压时，支柱达到初撑力，即可拔出注液枪。随顶板下沉，支柱内压力升高。当达到安全阀的调定压力时，安全阀溢流，支柱便在额定工作阻力下恒阻下缩。回柱时，扳动手把，打开卸载阀，柱内高压液体排出柱外，活柱在自重和复位弹簧作用下缩回。单向阀、安全阀和卸载阀组装成三用阀。注液枪给支柱注液时，将注液管插入三用阀阀体中，并将锁紧套卡在三用阀的环形槽中。扳动手把，顶杆右移而打开单向阀，工作液体便经单向阀、注液管进入支柱、注液结束后，松开手把，单向阀关闭，顶杆复位，残存的单向阀和注液管的高压工作液体经顶杆于密封圈和防挤圈之间的间隙泄出柱外，注液枪才能取下。
外注式单体液压的优点
（1）柱内无手摇泵，结构简单，容易维修，并且较轻。
（2）支设速度快，支回劳动量小，外注式单体液压支柱的升柱于降柱是靠液压系统来实现的。
（3）初撑力大，承载均匀。因此在一般的情况下多选用外注式单体液压支柱，初撑力可达到70～100kn，是摩擦柱的3～+10倍。而当底板为遇水膨胀的软岩或临时支护、端头支护时才选用内注式单体液压支柱。
（4）恒阻特性。支柱支设后，在顶板下沉量很少（一般小于50mm）的情况下即可达到额定工作阻力，并保持恒阻的特性。
（5）支柱承载力均匀。由于支柱初撑力高与恒阻的特性，使所有支柱都能较均匀的承受载荷，很少有个别支柱发生过载的现象。这是优于其他类型支柱的重要特点，对保持中等稳定以下顶板的完整性是十分有利的。
（6）促进安全生产，降低付诸材料。由于单体液压支柱的初撑力高，顶梁接触顶板严实，及支设、回撤速度快，控制顶板效果好。从而提高了工作面推进速度，冒顶事故明显减少，促进了安全生产，相应地降低了材料消耗。
上述便是外注式单体液压支柱工作原理及其优点的具体展示啦！另外小编给大家补充外注式单体液压支柱可用于普通机械化采煤工作面的顶板支护，又可用于综采工作面的端头支护以及工作面各易冒落处的临时支护 。
