外注式单体液压支柱是煤矿业普遍使用的支护设备，它能受到煤矿业的欢迎不是没有原因的，它具有结构简单、质量小、支撑速度快的特点。同时，合理的管理措施，对煤矿的安全生产，使用及维护都有着重要的参考价值，那么接下来我们具体分析一下外注式单体液压支柱的应用发展吧！
外注式单体液压支柱的应用发展：
随着我国经济的快速发展和科技的进步，煤矿业也呈蓬勃发展之势。对此，如何减少采矿环节的成本，如何提高煤层工作面支护效率，更大地发挥新型支柱的经济效能显的尤为重要。煤矿外注式单体液压支柱作为安装在煤矿缓倾斜煤层工作面，用来协助支护的一种单体液压装置，它能够大幅度提高支护效率，节约人力资源，为操作人员提供安全保障，降低物品在支护过程中的破损率。由于它拥有诸多优势，外注式单体液压支柱从国外走进了国内，广泛地应用在煤矿、物流运输、商业配送、邮政、金融、印刷、气体等行业。
如今，越来越多的支柱制造企业的出现，使得外注式单体液压支柱的竞争也愈来愈激烈，而产品的质量在市场竞争中是至关重要的。在满足性能要求的情况下，煤矿行业特别重视产品的轻量化设计，优化设计研究工作成为了研究支柱产品的重要手段，是煤矿厂商发展的命脉之一。煤矿的轻量化设计是在保持强度和刚度的条件下，减轻煤矿支柱的重量、提高动力特性和降低成本，在使用过程中可以降低油耗。轻量化是煤矿行业发展的大趋势，全球的煤矿生产企业都在向减轻采矿机械重量，提高支柱安全方面努力。
计算机技术的迅猛发展和优化理论的日益完善，使得仿真技术在产品研发及优化改进等方面得到了广泛的应用。CAD 技术可实现包括资料检索、方案构思、零件造型、虚拟装配、工程分析、工程制图等在内的设计全过程，极大地缩短了产品的开发周期。CAE 技术的可以优化产品的性能，提高产品的竞争力。在技术创新能力低，技术密集产品少的外注式单体液压支柱的制造业，显的尤为重要。
对于外注式单体液压支柱的优化，可从以下两方面进行。在结构方面，可通过对外注式单体液压支柱结构的有限元模型的静力学和动力学分析，在保证刚度、强度和稳定性的条件下，进行结构的拓扑优化、形状优化和尺寸优化，并合理的布置筋板的位置，分析支柱的动态性能。在液压方面，也可在保证各项性能要求的情况下，通过对外注式单体液压支柱的机械系统和液压系统的联合仿真，分析仿真结果，找到对液压系统影响的参数，并对其进行优化，提高液压系统的效率，减小能耗，减小液压元件的质量和尺寸。
以上内容给大家具体的分析了一下外注式单体液压支柱的应用发展 ，在当下矿业使用外注式单体液压支柱不仅减少事故的发生，确保矿井的安全生产，而且对延长单体支柱的使用周期，降低材料消耗，都有十分重要的意义。
