悬浮式单体液压支柱和普通单体液压支柱的区别

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1 .悬浮式单体液压支柱的工作原理 ：悬浮式单体液压支柱的工作原理包括升柱 、初撑 、承载和回柱四个环节即;悬浮式单体液压支柱升柱 、初撑过程 :升柱时将管路系统中的注液枪插入三用阀注油阀体 ，挂好锁紧套 ，操作注液枪 ，泵站高压液经注液枪顶开三用阀中的球形单向阀 ，进入支柱 ，迫使活柱升高 。悬浮式单体液压支柱回柱过程 :支柱回收时 ，将卸载手把插入三用阀右阀筒的卸载孔中 ，转动卸载手把 ，迫使阀套 、连接螺杆 、注油阀体等整体轴向移动 ，压缩卸载阀弹簧 ，卸载阀垫离开左阀筒的密封面 ，卸载阀被打开 ，支柱内腔工作液 ，经左阀筒喷入采空区 ，活柱在自重和复位弹簧作用下回缩 ,完成支柱回收 。

2 .悬浮式单体液压支柱的结构优势:

(1)钢材采用27硅锰钢，此钢材在碰撞时不产生火花 ；

(2)钢材经过调置淬火处理，增加强度支柱不易弯曲 ；

(3)具有较强的抗偏载能力和较大的稳定性 ；DWX型支柱采用悬浮式技术原理 ，使液压悬浮力直接通过支柱活柱的内腔作用在顶盖上 ，悬浮力可以平衡4/5的工作阻力 ，而支柱本身仅仅承受1/5的工作阻力 ，提高了支柱的稳定性，也大大提高了支柱的支撑高度和承载能力 ；

(4)可靠性高DWX型支柱在立柱上不再设有工艺难以保证的圆弧焊缝 ，也提高了立柱的强度和可靠性 ，避免了因焊缝断裂而造成的冒顶等事故隐患 ，保护工作人员 ，而国内外现用支柱的各支柱系列均是在立柱上焊接有装三用阀的柱头 ，使立柱的强度大打折扣 。

悬浮式单体液压支柱