我国悬浮式单体液压支柱等重大煤机装备达国际水平

据记者了解，目前悬浮式单体液压支柱试制和生产年产千万吨综采装备的厂家已达四五家，但需求有限。现在全国煤机行业整机制造企业有400多家，配套生产企业已达2000多家，这就必然导致激烈竞争。记者在第十三届采矿及装备展览会上看到，仅2000kW左右功率的采煤机生产厂家，已有四五家，大功率已达2500kW。采高7米以上的液压支架厂家，多达五六家。

悬浮式单体液压支柱

其中，中煤装备、郑煤机、平阳重工集团已分别生产出7.5米、7米、7.2米的液压支架。大型运输机生产厂家也有10多家。三一重工副总经理梁坚毅告诉记者，市场激烈竞争是好事，它导致各个厂家开展科研攻关，加大开发力度，降低成本。没有竞争就没有现在具有国际水平的重大煤矿机械装备。

悬浮式单体液压支柱

科技攻关加快了煤机产品技术含量的提升。国家科委把千万吨综采试制列为“十一五”科技支撑项目，下达给太重煤机单体液压支柱·太矿和平阳重工，总投资4亿多元。经过一年多的自主创新和研发，太重煤机·太矿和平阳重工等研制出新产品9个、新技术4项，已申请专利52项，授权专利9项，并于今年国庆前研制成功我国首套千万吨级的综采装备。

在这套装备配套中，2500kW采煤机为世界上大功率的采煤机。现已通过专家组出厂验收，专家认为该套综采装备填补了国内空白，部分已达到国际先进水平，今后完全可以替代进口，其价格大约为进口的一半。

悬浮式单体液压支柱

中煤集团在液压支架制造方面追赶国际先进水平时发现，液压支架中的电压控制系统一直是制造液压支架的核心技术。2007年6月，郑煤机组建液压工程中心，投资5000多万元对电液压系统展开国产化攻关。2007年12月，他们将拥有自主知识产权的电液压系统在液压支架上调试，从调试结果看，该系统不但可以对液压支架进行远程控制、成组控制，还可以让液压支架根据现场情况自动调整位置和状态。

悬浮式单体液压支柱

目前30套电液压控制系统正在井下做工业性实验，部分性能优于国际先进水平。在第十三届采矿技术及装备展会上，记者在郑煤机展台上看到了这种先进的产品。一位专家告诉记者，这一先进产品使我国的国产支架完全可以达到国际先进水平并替代进口。

悬浮式单体液压支柱